Für jedes Problem gibt es auch eine Lösung
Problemfall 1 :
EIne Schablone für die Befestigungspunkte der Fatartastaturen hatte ich zwar, aber eben nur wenn auf ebener Fläche befestigt.
Im Fall des Obermanuals jedoch erfolgt die Befestigung auf zwei L Profilen.
Erster Arbeitsgang also sich eine neue Schablone zu fertigen, die durch die hochstehenden Kanten des L Profils nicht gestört wird, wenn man die
Löcher anreißt. Ich habe mich für eine Konstruktion aus Alu Flachprofilen entschieden, die mittels Querstreben auf dem nötigen Abstand gehalten werden und dazu auch noch die Höhe des kurzen L Winkels überwinden. Die Querstreben also als Griff ausgebildet.
Ausrichtungspunkt hier der direkte Anschluß an das neue linke Seitenbrett unter Einhaltung des Spaltmaßes.
Das zweite Problem mit dem Anstoßen der Befestigungsbolzen der Fatarmanuale an den kurzen Schenkel des Stahl L Profils konnte dadurch gelöst werden, als daß ich das gesamte L Profil nach hinten versetzte womit der Befestigungsbolzen des Manuals nun vor dem kurzen Schenkel zu liegen kommt. Hierfür waren nur 4 neue Bohrlöcher erforderlich, sowie paralleles Ausrichten an dem hinteren L Profil, was an seiner Position verbleiben konnte.
Mit berücksichtigen mußte ich jedoch die vordere Kante des Zugriegelbleches, die mit etwas Abstand an die Halbtontasten anschließt.
Es erfolgte das Anreißen und Bohren der Löcher gemäß der neuen Schablone und das Obermanual konnte dann erfolgreich eingebaut werden.
An der ersten Querstrebe ist noch das alte Befestigungsloch des vorderen L Profils erkennbar
Problemfall 2 :
Um das Anstoßen der Tasten an der vorderen Abschlußleiste zu verhindern mußte es nur etwas höher gesetzt werden.
Zunächst einfach mal eine Pappe druntergelegt, was schon merklichen Erfolg brachte.
Erneutes Problem jedoch, daß nun die Manualzwischenleiste auf das hintere Ende der UM Tasten drückt und diese sogar bewegt.
Die Pappe war also zu dick. Es galt nun einen Kompromiß zu finden um beide Probleme zu beseitigen.
Eine ursprünglich vorgesehen Holzleiste als Abstand wurde verworfen, weil Holz bekanntlich nachgibt.
Die Lösung bestand dann in zwei Kunststoffflachprofilen, die auf dem Bodenbrett verschraubt wurden versehen mit den Bohrungen für die Befestigungsbolzen.
Einmal verschraubt wurden dann die eigentlichen Befestigungslöcher lotrecht ins Bodenbrett eingebracht
Löcher von der Unterseite des Bodenbrettes angesenkt und das Manual verschraubt
Problemfall 3 :
Etwas nur abdecken geht am einfachsten mit großflächigem Verkleiden.
Also wurde ein passendes Alu Profil in entsprechender Breite gesucht und auch gefunden was diesen Zweck erfüllte.
Mit in die Überlegungen mußte jedoch einbezogen werden, daß durch den Deckel mit seinen an die alten Zugriegelsätze angepaßten Krallen das Zugriegelblech nicht mehr so geradlinig gehalten werden konnte wie ohne diese Maßnahme.
Folglch mußte das Abdeckblech auch eine passende Stärke aufweisen und so verschraubt werden, daß dies gewährleistet wurde.
Als Schraubbefestigung wurden die Zwischenräume zwischen den einzelnen Zugriegelsätzen ausgewählt und die Bohrungen vermittelt
Die Schraublöcher wurden dann für Senkschrauben vorbereitet damit dies nicht zwischen den Zugriegelsätzen stört